兩者工藝基本相同,材質(zhì)不同
星型卸料器組成及別稱(chēng)通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機等組成,星型卸料裝置又稱(chēng)旋轉給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,星型卸料器等名稱(chēng)
YJD系列卸料裝置,又名電動(dòng)卸灰閥(星型卸料器),它由電機、齒差行星減速器(X)或針綸擺線(xiàn)減速機(Z)與轉龍式卸料器三部分組成。共有兩個(gè)系列,60種規格。進(jìn)出口法蘭方形的為A型,圓形的為B型。是粉體工程專(zhuān)上的儲存、給料、定量供料、氣流輸送和除塵設備系統中排灰的主要設備,袋式除塵器及旋風(fēng)除塵器出口都配有星型卸料器,將除塵器灰斗中粉塵及時(shí)排出又除塵系統的密閉。此卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料,為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品、等工業(yè)部門(mén)廣泛應用。星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制,也可鑄造。采用鑄種造結構葉片好,葉片與傳動(dòng)軸鋼型連接結構緊湊工作,輕便節能。
工作原理:星型卸料器工作時(shí),粉塵靠重力落入,充滿(mǎn)上面和側面的星形葉片空格。葉片轉子由電動(dòng)機通過(guò)減速機轉動(dòng)軸帶動(dòng),葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為連接處的嚴密不漏風(fēng),在回轉卸料器的上部應經(jīng)常保持(儲存)高度的粉塵。因為葉輪轉動(dòng)時(shí),卸完粉塵后葉輪轉上的那一面經(jīng)常是沒(méi)有粉塵的,所以容易使空氣漏入。為了保持高度的灰柱,而且不致卸空,在灰斗內裝設料位信號設施,并與卸塵閥的電動(dòng)機建立連鎖。
GY系列剛性葉輪給料機產(chǎn)品概述:
GY系列剛性葉輪給料機用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續、均勻地喂送到下一設備中去。GY型剛性葉輪給料機廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門(mén)物料輸送系統作給料設備之用。
GY系列剛性葉輪給料機是一種定量給料設備。本機配用擺線(xiàn)針減速機,它通過(guò)減速機出軸直接與主軸剛性聯(lián)接,從而帶動(dòng)主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有若干個(gè)葉輪片,其上裝有橡膠密封片,用壓板壓緊,密封片緊貼外殼內壁。當電機旋轉時(shí),主軸、葉輪同時(shí)旋轉,物料從上部料倉通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入葉輪槽內,旋轉的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機給粉量的調節是靠改變電磁調速異步電動(dòng)機的轉數來(lái)達到的。變速系統是由蝸輪與蝸桿付構成的。當變速時(shí)由蝸桿付通過(guò)安裝在同一主軸上的刮板,供給葉輪和測量葉輪帶著(zhù)煤粉在供給葉輪殼內轉180°到供給葉輪殼缺口處,落到測量葉輪內的齒槽,測量葉輪再轉180°又把煤粉帶到下部體內的缺口處煤粉即落入出粉管中,按此過(guò)程就達到連續、均勻給粉和防止停機時(shí)煤粉自流的目的。