一、刮板輸送機在煤礦作業(yè)中的應用隨著(zhù)現代礦山開(kāi)采工藝的不斷發(fā)展，機械化采煤將工作面中掘進(jìn)、支護、落煤、裝煤等各個(gè)環(huán)節地結合在了一起，其中，刮板輸送機作為礦井運輸的主要設備之一，擔負著(zhù)與液壓支架、采煤機、破碎機、帶式輸送機等相互配合，實(shí)現頂板支護、裝煤、運煤等環(huán)節、生產(chǎn)的重要作用。以筆者目前使用的SGW-420/30型刮板輸送機為例，該設備在設計中采取了一系列新的制造工藝，其各主要結構部件設計和選用都具有較高的推廣價(jià)值。
如機頭整體性強，鏈輪具有較高的強度和等。這些性能參數使該設備運行經(jīng)濟、、壽命長(cháng)、故障率低，在不同的工作環(huán)境中表現出了較強的適應性。然而，不同類(lèi)型的刮板輸送機在使用中都可能出現一些較為常見(jiàn)的故障問(wèn)題，輕則對運輸效率產(chǎn)生影響，重則可能導致嚴重事故的發(fā)生，引起相關(guān)工作人員的重視。
研究表明，除設備自身的質(zhì)量因素外，安裝、使用、維修環(huán)節操作不當是導致其出現故障的主要原因，因此，安裝、維修人員應與操作人員一道，在熟練掌握技術(shù)規范的基礎上加強溝通，提高設備的穩定性，礦井作業(yè)、地進(jìn)行。
二、刮板輸送機的安裝要點(diǎn)
1、安裝前的準備工作
安裝前首先應對不同礦井的條件進(jìn)行詳細勘察，以制定合理的安裝方案。進(jìn)行安裝、調試的人員具有相關(guān)操作資格，熟悉刮板輸送機的結構與工作原理，明確安裝流程和安裝。應對各零部件、備件、附件等進(jìn)行核查。其質(zhì)量符合設計要求，如部件外部有運輸等工程中造成的損傷或變形，及時(shí)予以。此外，還應備齊的安裝工具和潤滑油脂等輔助材料。
2、安裝流程
刮板輸送機的安裝流程如下:將各零部件運至安裝位置并按順序擺放→組裝機頭、機尾以及傳動(dòng)部>組裝機頭、機尾推移部→按工作面長(cháng)度擺好機頭、機尾推移部，將機頭、機尾傳動(dòng)部與推移部裝接在一起→將機頭、機尾傳動(dòng)部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與刮板鏈→安裝電纜槽→組裝機尾回煤罩→，應安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通，再安裝電氣控制系統并張緊輸送機刮板鏈。
3、安裝過(guò)程中應注意的問(wèn)題
井下輸送機的鋪設安裝與地面鋪設基本一致，但根據具體的井下條件與工作面特點(diǎn)考慮安裝方法，并注意安裝。應將輸送機的驅動(dòng)裝置安裝在采空區一側，減速器上透氣塞則應安裝在上箱體。此外，在安裝過(guò)程中還應注意的是:相鄰溜槽的端頭應靠緊，搭接應平整無(wú)臺階;機道上的積煤、木頭及石塊等雜物要，減少磨損和功率消耗。由于彎曲過(guò)度可能使兩條鏈子發(fā)生受力不均的問(wèn)題，導致鏈環(huán)與溜槽磨損的加速，并造成卡鏈、斷鏈以及底鏈掉道等事故，甚至可能引發(fā)采煤機的掉道問(wèn)題。因此應在推移過(guò)程中控制好輸送機的彎曲段長(cháng)度以及其彎曲程度，避免出現因急彎而導致的流槽錯口，并引發(fā)斷鏈事故。應檢查刮板鏈松緊適度，安裝是否正確，鏈條與鏈條齒合是否正常，有無(wú)跳鏈現象存在
