刮板輸送機是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠(chǎng)等用來(lái)輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統組成。其中,中部槽是刮板輸送機的主要部分,鋼制的中部槽已有近的歷史,在長(cháng)期的使用過(guò)程中存在以下缺點(diǎn):
1.重量大,安裝和搬運費時(shí)費力;
2.中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成,在受到較大的沖擊時(shí)易變形,維修比較困難;
3.蝕性差;
4.差;
5.物料與中部槽的摩擦系數大,刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上,造成了能耗過(guò)大、投資增加。
使用和維護
1.刮板輸送機開(kāi)始投人運轉期間,應注意檢查刮板鏈的松緊程度,因為溜槽間的連接會(huì )因運轉而縮小間距。而鏈子過(guò)松會(huì )出現卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉輸送機,數一數松鏈環(huán)數目,如有兩個(gè)以上松的鏈環(huán)時(shí),則需要重新緊鏈。
2.工作面要保持直線(xiàn)。若工作面不直,會(huì )使兩條鏈的張力不等,將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。
3.輸送機的彎曲要適宜,不要出現"急彎",應使彎曲部分不小于八節溜槽,推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂互相配合,避免出現急彎。否則會(huì )引起溜槽錯口,造成斷鏈掉鏈事故,要特別注意輸送機停車(chē)時(shí)不能推移。
4.輸送機鋪得要平。由于溜槽結構的限制,它只能適應在垂直方向3-5的變化,因此工作面底板如有局部凹凸應予平整.并且輸送機鋪設平整有利于刮板鏈的運轉,可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。
5.在進(jìn)行爆破時(shí),需要把輸送機的傳動(dòng)部分及管路、機組電纜、開(kāi)關(guān)等保護好。當輸送機運送鐵料、長(cháng)材料時(shí),應制定保護措施,以免造成人身事故。
6.過(guò)渡槽機尾和中間槽的搭接處不準有過(guò)大的折曲,有折曲時(shí)應用木板墊好。
7.特別注意聯(lián)軸節振動(dòng)情況,在輸送機啟動(dòng)時(shí)檢查液力聯(lián)軸節振動(dòng)情況,為了保護良好的散熱條件,應經(jīng)常清理保護蓋板和殼體。